二是科研生产一体化。晶龙集团是高科技企业，没有技术创新就寸步难行。早在办厂之初，我们就组建了科技创新委员会，颁发了科技创新条例，成立了半导体材料研究所。在这方面，“产学研结合”、“科学家+企业家”的模式，是晶龙得以迅速发展的一条成功经验。1996年3月在成立晶龙集团的前身——晶隆半导体厂之初，我们了解到河北工业大学在微电力研究领域中的雄厚实力，居于国内领先地位，已获得多项科研成果，其中有两项成果获得了国家专利，一项获得了国家发明奖。我们便大胆决策，及时与该校签订了长期合作协议，共同组建了产学研基地，成立了半导体研究所。利用河北工业大学的“中子嬗变掺杂直拉硅”、“半导体缺陷的控制与利用”以及专利技术，双方合作开发出单晶硅产品。12年来，我们根据生产需要和企业发展，每年都要选定十几项科技攻关课题，并把它落实到科研人员头上。合作双赢换来了高额回报，共完成科技改革和技术攻关课题30多个，重大科技成果8项。其中，由技术人员与操作工人共同研制的低氧碳单晶硅复投料自卸机获得了国家实用新型专利，双刀方棒切割机填补了国家空白，有3项获得了省科技成果奖。这一系列开发还先后获得了“河北省电子行业科技开发先进奖”、“河北省产学研示范单位”等荣誉称号，被国家经贸委列为“全国大学产学研结合”一百个成功案例之一。

    我们从这里体会到，产学研是企业高科技创新的孵化器。产学研一方面为企业创新引来了智力，一方面使高校或科研院所的科研成果迅速转化为生产力。企业的核心竞争力是一个企业所独有的、其他人不具备并且难以学到的优势。晶龙的核心竞争力就是走“产、学、研”相结合的发展之路，通过自主创新、技术创新达到发展和壮大企业的目的。现在的生产技术都是保密的，一个大企业必须拥有自主知识产权的产品才能生存下去。

    三是产业延伸链条化。晶龙集团之所以发展迅速，还有一个重要因素，就是这儿有一个完美的产业链，这也是强强联合的产物。围绕主导产品单晶硅生产，我们同时催生了与主业相关的一批横向延伸企业，如高纯石墨加工厂、多晶硅选料厂、高纯石英坩埚厂、真空泵修理厂、包装材料厂等服务群体。这样做的结果，使主要耗材由进口到国内自主生产，大大增强了市场的适应能力、降低了生产成本。同时，使产品从一般的半导体材料向高精尖的器件级、电路极产品延伸，从初端的低附加值产品向终端的高附加值产品迈进，形成了太阳能单晶硅为主导产品的生产系列，具备科研、生产、维修、贸易、服务等多功能与一体化的产业链，实现了集团内部相互联动、互相促进的产品结构体系，形成了高科技企业群，打造了企业航母。

    在产业发展链条化的纵向延伸方面，晶龙与澳大利亚生产太阳能电池系列产品和知名企业——太阳能研究技术公司、由被誉为“太阳能之父”的2002年诺贝尔奖获得者马丁•格林创办的澳大利亚威尔士大学太阳能研究中心科学家团队，合资组建了“晶澳太阳能发展有限公司”，共同建成了年产225兆瓦的太阳能电池厂，填补了晶龙集团生产太阳能电池这一空白，进一步健全了晶龙集团的产业链，形成了从单晶硅到终端产品的产业链，并在美国纳斯达克成功上市，成为河北省第一个在美国上市的公司。