编者按:
本报今日向读者介绍武新民研发、武培真协助的自控防护式电焊装置和水陆两用便携式电焊钳。这两项新技术,对传统的手持简易面罩和焊枪进行了自动化改造,实现了面罩上的防护镜先行0.3-0.5秒将眼睛罩住,之后才出现弧光,并且焊工可通过防护镜准确地瞅准焊点。从而,既保护了焊工眼睛,又提高了焊接质量。同时,新型电焊钳可以进行水下电焊,不会发生触电事故,且一人操作,比进口的产品两人操作省下一半人力,填补了国内空白,又超越了国外同类产品。
这项新技术,对于我国年产平均800来万台和社会上正在使用的千万多台焊机来说,无疑可进行升级改造。它体现了习近平总书记强调的“要切实抓好安全生产、坚持以人为本、生命至上”的精神,并且对焊接现代化是个促进。因而,应大力扶持。习近平总书记说:“谁牵住了科技创新这个牛鼻子,……谁就能占领先机、赢得优势。”“掌握了一流技术,传统产业也可以变为朝阳产业。”
自动防护和水陆两用电焊技术简介
全国首创、保护眼睛、提高功率、安全生产
为保护焊工眼睛和提高焊接质量及填补我国水下电焊技术的严重缺乏,他俩研发了“自动防护式手持电焊装置”和“便携式水下电焊钳”,获得了两项国家技术专利。现将概况介绍如下:
一、关于设备结构
(一)关于“自动防护式手持电焊装置”
A:传统的手工操作电焊装置共分为三个部分:
1、主机;2、手持简易防护面罩;3、焊枪。
B:“自动防护式电焊装置”共分为四个部分。
1、主机;2、控制器;3、防护头盔;4、焊枪。
C:新的电焊装置,可仍用传统主机,配套三个新的装置(镜头说明)。
自动防护和水陆两用电焊机 A、主机 B、控制器 C、电子头盔 D、水陆两用焊枪
(二)关于水下电焊技术
陆地用电焊主机和控制器不变,将焊枪和防护面罩加进了防止触电的保护措施,焊工可一人站在水中或潜入水下放心的操作。(镜头说明)
二、关于两种新型焊机的性能
(一)保护焊工眼睛
传统的普通电焊操作是手持面罩护眼,不仅占用一只手,而且多数焊工都出现过操作失误的情况即不小心先行打火,弧光刺激眼睛,然后举面罩护眼,但为时已晚,久而久之损害了眼睛。
现在的自控式新型面罩,像头盔一样戴在头上,不用手持(镜头示范)。由于用电子设备与焊枪连结,形成自动控制功能(镜头说明),只要按动焊枪开关,首先是面罩中的防护镜自动落下,护住焊工双眼,间隔0.3秒至0.5秒之后才出现焊枪打火,弧光永远伤不到眼睛。
利用新型电焊装置电焊
传统电焊装置电焊
(二)提高电焊质量
传统的普通焊法儿,是属于盲焊,即弧光出现时,焊工总是眯着眼睛,凭经验焊接,准确度较差,造成焊件粗糙(需要打磨)和焊条及用电的浪费。
新技术焊法,由于可先将焊头准确地放在焊点上(不动焊枪开关不打火),而且防护罩先将眼睛保护起来,焊工按动开关后,眼睛可隔着防护镜片儿瞄准焊点,可达到精准施工,从而可提高焊接质量,又使焊条和用电避免浪费。
三、关于水下电焊装置
由于已将焊枪和防护面罩及线路进行了绝缘改造,焊工在水中操作,不会触电。(表演展示)而且此新技术产品比国外进口的结构简单。
水下电焊
水下电焊
四、市场前景
据统计,全国年产电焊机800来万台,面向世界各国销售,这些焊机,广泛用于机械和船舶制造与修理,及建筑业、水下工程、海洋石油设施建设以及海洋船队等众多行业,尤其造船业、机械制造和建筑业,用量之大,是惊人的。就拿制造某航母来说,所用职工5000多人,其中电焊工就1500多个。
据了解,我国正在使用的传统电焊设备一千多万套,都需要进行配件升级改造。
由于此技术填补国内空白(深入巡查六个省和四个直辖市的67个大型机电市场,找不到一件儿电焊设备能达到这种水平)。这种新设备如果为全国新产800万台电焊主机配套,再加改进正在使用的旧的电焊设备,每年需要提供新的焊枪、面罩及控制器可达到千万件以上。而且出口量极大,光是上海一家大型电焊器材厂,产品就销往100多个国家。
至于水下电焊,由于此新技术是国内首创,而且技术水平超过美国等先进工业国(此技术只是焊工一人即可操作,美国产品需水上、水下两人配合操作,而且此新技术绝不会出现触电事故),并且价格低廉(此新产品可比美国水下焊机便宜一半儿以上,美方技术的焊机一台销售一万多元,此新技术产品一台销5000元即可,因而,此产品可以轻易占领大部分市场。
五、经济效益(投入与产出)
(一)陆地用电焊设备,每台生产成本比传统产品增加300元左右,而纯利可增加800元以上。
按每台增利800元计算,如果每年为全国800万台产品的1/10配套,则年利润可增加6亿多元。
(二)水下电焊机
天津销售的美国技术的水下电焊机一台1万多元。武氏二人的产品,每台成本2000元足够,产品可销5000元,这样每台净赚3000元,则全年可增利三亿元。
(三)一个工厂,如果一年为全国1/10的电焊机80万台主机配套,同时生产十万台水下电焊机(销国内外),则全年可净增利润九亿元以上。
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